
當(dāng)你在德國(guó)寶馬工廠看到一臺(tái)400噸重的巨型鏜床,正在精密地加工發(fā)動(dòng)機(jī)缸體時(shí),你絕對(duì)不會(huì)想到,這臺(tái)設(shè)備,竟然來自一個(gè)面積還不如中國(guó)浙江省的小國(guó)家——捷克。
更讓人感到震撼的是,德國(guó)這個(gè)制造業(yè)的霸主,竟然有四分之一的重型機(jī)床,都依賴于這個(gè)人口只有1000萬的國(guó)家。
被低估的工業(yè)巨人
說起捷克,大多數(shù)人想到的,或許是布拉格的古堡,又或者是斯柯達(dá)汽車。但其實(shí)很少有人知道,這個(gè)看上去不起眼的中歐小國(guó),竟掌控著全球精密制造的關(guān)鍵命脈。
話說數(shù)據(jù)是不會(huì)撒謊的:捷克機(jī)床出口額,連續(xù)十年保持兩位數(shù)增長(zhǎng),哪怕在2020年的疫情沖擊下,機(jī)床出口仍達(dá)到4.4億美元。其實(shí)捷克70%以上的機(jī)床產(chǎn)品都出口海外,并且遠(yuǎn)銷85個(gè)國(guó)家和地區(qū)。在歐洲,捷克機(jī)床產(chǎn)值排名第7,出口額排名第9。
這些真實(shí)的數(shù)字背后,隱藏著一個(gè)令人深思的現(xiàn)實(shí);為什么一個(gè)小國(guó)能夠在德國(guó)、日本、美國(guó)等制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的夾縫當(dāng)中,殺出一條血路?
120年技術(shù)沉淀的厚度
答案要從1903年講起,那一年TOS VARNSDORF公司在捷克正式成立了,開始專注于生產(chǎn)臥式鏜床。這家公司經(jīng)歷了兩位皇帝、十一位總統(tǒng)和一位帝國(guó)總理的各個(gè)時(shí)期,見證了奧匈帝國(guó)、捷克斯洛伐克、納粹德國(guó)、社會(huì)主義捷克斯洛伐克,直到今天的捷克共和國(guó)
120年的技術(shù)傳承,可不是僅僅“說說而已”。在捷克,機(jī)床工程師的平均工齡超過22年,而且這種經(jīng)驗(yàn)的積累,在全球范圍內(nèi)都極為罕見。更關(guān)鍵的是,捷克還擁有全球獨(dú)一無二的重型機(jī)床設(shè)計(jì)專業(yè),學(xué)生必須完成2000小時(shí)的強(qiáng)制實(shí)操訓(xùn)練。
這種教育體系培養(yǎng)出的工程師,對(duì)機(jī)床的理解,已經(jīng)深到骨髓之中。他們能夠在設(shè)計(jì)階段,就考慮到機(jī)床在20年的使用周期內(nèi),可能會(huì)遇到的所有問題,其實(shí)這是德國(guó)、日本同行都很難達(dá)到的深度,并且這樣的深度反倒讓人驚嘆。
技術(shù)指標(biāo)的殘酷碾壓
捷克機(jī)床的技術(shù)優(yōu)勢(shì),不是吹出來的,而是用數(shù)據(jù)來說話的。
在精度控制層面,捷克頂級(jí)機(jī)床能夠達(dá)成3微米的誤差控制,這個(gè)數(shù)字比人類頭發(fā)絲的直徑還要小30倍。而且更為令人震撼的是,捷克機(jī)床的直線度精度,能夠達(dá)到0.005毫米,這也就意味著,在1米長(zhǎng)的加工表面上,誤差不會(huì)超過5微米。
在耐用性方面,捷克機(jī)床的平均無故障時(shí)間(MTBF),普遍超過2000小時(shí),比國(guó)產(chǎn)機(jī)床高出2-4倍。其實(shí)德國(guó)工程師曾經(jīng)測(cè)試過一臺(tái),使用了15年的捷克鏜床,居然發(fā)現(xiàn)其精度保持性,仍然優(yōu)于新出廠的同類產(chǎn)品的30%。
隱形冠軍的全球布局
捷克機(jī)床企業(yè),雖然規(guī)模不大,但是各個(gè)都可謂是在細(xì)分領(lǐng)域的隱形冠軍。
TOS VARNSDORF公司生產(chǎn)的臥式鏜床,其中有90%是批量出口到了德國(guó)、奧地利、芬蘭等這些高端市場(chǎng)。這些機(jī)床呢,被廣泛地應(yīng)用在航空發(fā)動(dòng)機(jī)、核電設(shè)備、重型裝備制造等領(lǐng)域當(dāng)中,而且這些領(lǐng)域?qū)鹊囊竽强墒菢O高的。
FERMAT公司的落地式鏜銑加工中心,能夠加工重達(dá)200噸、長(zhǎng)度30米、高度10米的巨型工件。全球只有少數(shù)幾家企業(yè)能夠制造這種超大型設(shè)備,捷克就占了其中重要一席。
在航空航天領(lǐng)域,捷克機(jī)床的確不可替代。勞斯萊斯發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的加工效率,由于使用捷克設(shè)備而得以提升,提升幅度達(dá)到了40%;空客A380翼梁的加工工序被壓縮了86%。
被忽視的技術(shù)壁壘
很多人不理解,機(jī)床制造的技術(shù)壁壘到底有多高。
以主軸系統(tǒng)為例,捷克工程師,是采用液態(tài)氮冷卻技術(shù),能夠把主軸溫度控制在±0.1這個(gè)范圍內(nèi)。這樣的溫控精度,確保了機(jī)床在長(zhǎng)時(shí)間在高強(qiáng)度工作的情況下,仍然可以保持穩(wěn)定的加工精度。
在材料應(yīng)用這一方面,捷克機(jī)床大量地使用鎳基合金以及特種鋼材,而且這些材料的加工工藝,僅掌握在全球不超過10家的企業(yè)手中。捷克其實(shí)通過120年的技術(shù)累積,竟然完全掌握了這些核心工藝。
更重要的是,捷克機(jī)床的設(shè)計(jì)思路,很有其特點(diǎn)。他們并非一心只想著達(dá)到最快的加工速度,而是將重點(diǎn),放在了精度的穩(wěn)定性以及設(shè)備的使用壽命方面。憑借這種設(shè)計(jì)思路,捷克機(jī)床在使用了10年之后,居然還能夠保持,出廠時(shí)90%以上的精度水平。
小國(guó)大智慧的啟示
捷克機(jī)床產(chǎn)業(yè)的崛起,給我們上了一堂生動(dòng)的工業(yè)課。
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在全球化競(jìng)爭(zhēng)里,并不是僅僅只有規(guī)模大才能夠獲勝。捷克通過專精特新這樣的發(fā)展路徑,在那些巨頭紛紛林立的機(jī)床行業(yè)當(dāng)中,找到了屬于自己的生存位置。
他們不去與德國(guó)、日本比拼規(guī)模,也不與中國(guó)去拼成本,而是將精力集中在技術(shù)的深度以及產(chǎn)品的品質(zhì)之上。
這種發(fā)展模式,值得深思。當(dāng)我們還在為機(jī)床進(jìn)口依賴度高而焦慮的時(shí)候,捷克卻已經(jīng)用120年的技術(shù)沉淀,證明了一個(gè)道理:真正的技術(shù)壁壘,不是靠資金砸出來的,而是靠時(shí)間與專注積累出來的。