GFH32-MC/GMH32-MC重型龍門加工中心擁有強大的切削功率、精確的運行精度，快速的進給速度，適用于大導軌平面、復雜箱體精密孔系零件的粗、精加工。模塊化的設計可以為客戶提供不同功能和性能方案選擇。環(huán)保綠色設計，提供全封閉防護和自動排屑，操作環(huán)境舒適。
床身、工作臺
工作臺移動（X軸）采用閉式靜壓導軌、齒輪齒條傳動的結構形式。帶液壓卡緊，提高了切削加工剛性；2組雙伺服驅動系統(tǒng)對稱布置，雙電機消隙系統(tǒng)，保證高精度、高靈敏性；床身導軌采用雙層防護罩結構，回油、回水通道內置于床身，保證油、水分離，減少切削液、液壓油的污染，降低更換頻率。
橫梁、滑座
滑座移動（Y軸）采用了閉式靜壓導軌、絲杠傳動的結構形式。采用絲母旋轉并帶有隨動托架結構形式，保證了運動高加速、高精度；水平方向的掃刀功能采用導軌板雙面進油結構，得到了切削表面質量。 橫梁移動（W軸）采用滑動導軌、絲杠傳動的結構形式。雙絲杠副、雙驅動對稱結構，使橫梁上下平穩(wěn)運行。
滑枕、主傳動箱
滑枕移動（Z軸）有全包容、減磨導軌（標配）和全包容、閉式靜壓導軌（選配）兩種結構。2組絲杠傳動伺服驅動系統(tǒng)對稱布置，保證高精度、高靈敏性；兩檔變速減速箱，滿足強力、高轉速切削加工要求；通過特定裝置減少滑枕熱變形對Z軸測量精度的影響，保證加工精度；滑枕截面有500×500mm、600×600mm兩種；主電機有60/84Kw、103/126 Kw 兩種。
附件銑頭
機床配備了豐富的附件銑頭，增加了機床的加工能力，滿足不同加工工種需要。
刀庫、附件頭庫系統(tǒng)
配備了可立式、臥式自動換刀的刀庫系統(tǒng)；可自動交換的附件銑頭庫，滿足多個面加工要求，提高了機床效率。
