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機(jī)床網(wǎng)
  • 數(shù)控機(jī)床上用的刀具應(yīng)知足安裝調(diào)整利便、剛性好、精度高、耐費(fèi)用好等要求。
  • 高速拋光機(jī)專(zhuān)用于地面拋光,其構(gòu)造原理與擦地機(jī)相同。高速拋光機(jī)通過(guò)高速旋轉(zhuǎn),使毛刷盤(pán)與地面進(jìn)行軟磨擦,達(dá)到拋光效果,適用于大理石、花崗石、木質(zhì)地板等各種平整硬質(zhì)地面的拋光。
  • 前 言 本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)原JB 2671—82《彎管機(jī) 技術(shù)條件》進(jìn)行的修訂。 本標(biāo)準(zhǔn)取消了JB 2671—82 對(duì)彎管機(jī)主要零部件的劃分,也相應(yīng)取消了對(duì)主要零件使用材料性能 及熱處理的限制。 本標(biāo)準(zhǔn)將JB 2671—82 中“負(fù)荷試驗(yàn)按其最大旋轉(zhuǎn)力矩彎制管件3 次”,修訂為“按其最大旋轉(zhuǎn)力 矩彎制管件兩次”;將“超負(fù)荷試驗(yàn)按彎管機(jī)最大旋轉(zhuǎn)力矩的120%彎制管件3次”,修訂為“超負(fù)荷試 驗(yàn)按彎管機(jī)最大旋轉(zhuǎn)力矩的110%彎制管件三次”。 本標(biāo)準(zhǔn)從生效之日起,同時(shí)代替JB 2671—82。 本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部鍛壓機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。 本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械工業(yè)部濟(jì)南鑄造鍛壓機(jī)械研究所歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:上海長(zhǎng)江機(jī)械廠。 本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:長(zhǎng)治鍛壓機(jī)床廠、江陰機(jī)械廠。 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:宋杰。
  • 直線條材導(dǎo)軌,由于軋制、鍛造、運(yùn)輸、冷卻及各種加工過(guò)程中的外力作用、溫度變化以及內(nèi)力消長(zhǎng)等原因?qū)е聴l材發(fā)生彎曲或扭曲變形。為獲得高精度成品,需要對(duì)金屬條材進(jìn)行校直。校直工作臺(tái)采取三點(diǎn)壓彎原理來(lái)對(duì)材料進(jìn)行校直,工作臺(tái)設(shè)計(jì)要求對(duì)材料兩端固定,壓頭在中點(diǎn)進(jìn)行壓彎校直。其中液壓系統(tǒng)及工作臺(tái)的合理結(jié)構(gòu)是保證精確校直的關(guān)鍵。文章提出了一種新的結(jié)構(gòu)方式,可以方便的設(shè)計(jì)出校直工作臺(tái)。
  • 如何才能用最簡(jiǎn)單的方法測(cè)量出一個(gè)建筑物的高度呢?這個(gè)遠(yuǎn)距測(cè)高儀可以幫上你的忙!
  • 數(shù)控車(chē)床的驗(yàn)收應(yīng)按國(guó)家頒布實(shí)行的《數(shù)控臥式車(chē)床制造與驗(yàn)收技術(shù)要求》進(jìn)行,在驗(yàn)收過(guò)程中,如發(fā)生爭(zhēng)執(zhí),應(yīng)以國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù),通過(guò)協(xié)商解決。
  • 在目前的數(shù)控車(chē)床中,螺紋切削一般有兩種加工方法:g32直進(jìn)式切削方法和g76斜進(jìn)式切削方法,由于切削方法的不同,編程方法不同,造成加工誤差也不同。我們?cè)诓僮魇褂蒙弦屑?xì)分析,爭(zhēng)取加工出精度高的零件。
  • 在過(guò)去幾年中,鈑金加工業(yè)在機(jī)床和模具方面出現(xiàn)了多項(xiàng)技術(shù)進(jìn)步,如今機(jī)床可以沖壓、切割和彎曲而且速度和精度超出了人們的預(yù)想。 然而,無(wú)論新技術(shù)多么先進(jìn),鈑金加工廠的折彎車(chē)間或工段都會(huì)遭遇一些瓶頸問(wèn)題,甚至連最先進(jìn)的工廠也不能幸免。這些問(wèn)題雖不能歸咎于某一個(gè)原因,金屬加工廠卻可以進(jìn)行多方面的改進(jìn),這些改進(jìn)有助于縮短冗長(zhǎng)的準(zhǔn)備時(shí)間、提高效率和增強(qiáng)綜合生產(chǎn)能力。
  • 剪斷機(jī)噪聲限值
    2010-04-02 17:13:55
    本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)ZB J62 006.3—87《鍛壓機(jī)械噪聲限值 棒料剪斷機(jī)、鱷魚(yú)式剪斷機(jī)、剪板機(jī)噪聲限值》的修訂。本標(biāo)準(zhǔn)與ZB J62 006.3—87的技術(shù)內(nèi)容基本一致,僅按有關(guān)規(guī)定重新進(jìn)行了編輯。
  • 平面磨床相對(duì)于車(chē)床、銑床等采用數(shù)控系統(tǒng)較晚,因?yàn)樗鼘?duì)數(shù)控系統(tǒng)特殊要求。近十幾年來(lái),借助CNC技術(shù),磨床上砂輪連續(xù)修整,自動(dòng)補(bǔ)償,自動(dòng)交換砂輪,多工作臺(tái),自動(dòng)傳送裝夾工件等操作功能得以實(shí)現(xiàn),數(shù)控技術(shù)平面磨床上逐步普及。
  • 剪板機(jī)是在沖壓生產(chǎn)中剪切板料,準(zhǔn)備毛坯的一種主要生產(chǎn)設(shè)備。主要用來(lái)剪切、裁剪直線邊緣的板料毛坯。 現(xiàn)在的剪板機(jī)械制造業(yè)已有很大的發(fā)展,已能夠生產(chǎn)剪切厚度從1mm以下到50mm的板料,剪切寬度可達(dá)7m的各種類(lèi)型的剪板機(jī),而技術(shù)性能和質(zhì)量也在不斷的改善和提高。
  • 目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的滾齒機(jī)有數(shù)控型和普通型的,適于汽車(chē)、拖拉機(jī)、摩托車(chē)行業(yè)成批大量生產(chǎn)直齒和斜齒圓柱齒輪、蝸輪及鏈輪和短鍵軸的加工。 數(shù)控型滾齒機(jī)有一軸的伺服控制,控制X軸的徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)軸;最多也有六軸的伺服控制,控制A軸的刀架轉(zhuǎn)角運(yùn)動(dòng)軸,B軸的滾刀主軸回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸,C軸的工作臺(tái)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)軸,X軸的徑向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)軸,Y軸的切向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)軸,Z軸的軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)軸。 數(shù)控型滾齒機(jī)國(guó)內(nèi)有重慶機(jī)床集團(tuán)的等,普通型的國(guó)內(nèi)有陜西第二機(jī)床廠等。
  • 差速器殼體內(nèi)球面的加工難度較高。根據(jù)差速器使用性能要求,為保證殼體尺寸及位置度的加工精度,我們?cè)O(shè)計(jì)了采用鑲齒結(jié)構(gòu)的內(nèi)球面锪鉆及其輔具(锪內(nèi)球面定程刀桿裝置)。但是,球面锪鉆的制造及刃磨難度較大,且刀具磨損后對(duì)刀齒每進(jìn)行一次刃磨,刀齒上各點(diǎn)與被加工面上對(duì)應(yīng)點(diǎn)的位置關(guān)系都要發(fā)生變化,從而直接影響內(nèi)球面加工質(zhì)量,由于球面锪鉆刃磨后加工零件的位置度誤差常常大于f0.2mm,因此難以完全滿(mǎn)足加工要求。此外,锪內(nèi)球面加工方法對(duì)夾具要求較高,需要配置定程裝置來(lái)控制刀具進(jìn)給,從而使夾具的設(shè)計(jì)、制造復(fù)雜化。為解決這一問(wèn)題,我們根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)對(duì)工藝方案進(jìn)行了反復(fù)研究,決定采用在s1-325數(shù)控機(jī)床上用差補(bǔ)車(chē)削方法替代锪內(nèi)球面加工方法來(lái)實(shí)現(xiàn)差速器殼體內(nèi)球面的加工,并設(shè)計(jì)了專(zhuān)用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位車(chē)刀。
  • 激光切割機(jī)采購(gòu)注意的事項(xiàng)
  • 我國(guó)的切割機(jī)技術(shù)長(zhǎng)期處于落后狀態(tài),但近30年來(lái)卻有了飛速的發(fā)展。各有關(guān)單位包括生產(chǎn)切割機(jī)裝備的企業(yè)在內(nèi),先后研制和開(kāi)發(fā)了各種半自動(dòng)和全自動(dòng)切割機(jī)設(shè)備。國(guó)外一些知名切割機(jī)機(jī)具制造企業(yè),如德國(guó)伊薩、梅塞爾、美國(guó)捷銳、日本田中及小池酸素等公司,也先后來(lái)到中國(guó)投資建廠,把數(shù)控切割機(jī)技術(shù)推向嶄新的階段。
  • 數(shù)控機(jī)床是一種技術(shù)密集度及自動(dòng)化程度很高的機(jī)電一體化加工設(shè)備,是綜合應(yīng)用計(jì)算機(jī)、自動(dòng)控制、自動(dòng)檢測(cè)及精密機(jī)械等高新技術(shù)的產(chǎn)物。隨著數(shù)控機(jī)床的發(fā)展與普及,現(xiàn)代化企業(yè)對(duì)于懂得數(shù)控加工技術(shù)、能進(jìn)行數(shù)控加工編程的技術(shù)人才的需求量必將不斷增加。數(shù)控車(chē)床是目前使用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。本文就數(shù)控車(chē)床零件加工中的程序編制問(wèn)題進(jìn)行探討。
  • 硬質(zhì)合金刀片硬度高、脆性大、導(dǎo)熱性差、熱收縮率大,通常應(yīng)采用金剛石砂輪進(jìn)行刃磨。但因金剛石砂輪價(jià)格昂貴,磨損后不易修復(fù),因此很多工廠仍采用普通砂輪進(jìn)行刃磨。
  • 現(xiàn)代制造業(yè)正從降低勞動(dòng)力成本、產(chǎn)品成本,提高企業(yè)整體效率和質(zhì)量的竟?fàn)?,發(fā)展到全面滿(mǎn)足顧客要求、積極開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品的竟?fàn)?。知識(shí)——技術(shù)——產(chǎn)品的升級(jí)周期越來(lái)越短,產(chǎn)品批量越來(lái)越小,對(duì)質(zhì)量、性能的要求更高,同時(shí)社會(huì)對(duì)環(huán)境保護(hù)、綠色制造的意識(shí)不斷加強(qiáng)。因此敏捷先進(jìn)的制造技術(shù)將成為企業(yè)贏得竟?fàn)幍闹匾緩健S?jì)算機(jī)信息技術(shù)和制造自動(dòng)化技術(shù)的結(jié)合越來(lái)越緊密,作為自動(dòng)化柔性生產(chǎn)重要基礎(chǔ)的數(shù)控機(jī)床在生產(chǎn)機(jī)床中所占比例將越來(lái)越多。
  • 專(zhuān)用於切削各種錐齒輪齒形的齒輪加工刀具。錐齒輪加工刀具按被切齒輪的種類(lèi)可分為直齒錐齒輪刀具﹑弧齒錐齒輪刀具和延長(zhǎng)外擺線錐齒輪刀具3類(lèi)。
  • 對(duì)特殊材料零件進(jìn)行深孔螺紋加工是比較困難的。例如,在一個(gè)鈦合金零件上進(jìn)行深孔攻絲是非常具有挑戰(zhàn)性的。如果在一個(gè)接近完工的零件上,由于絲錐破損產(chǎn)生的刮削作用而導(dǎo)致零件報(bào)廢,這是非常不經(jīng)濟(jì)的。因此,為避免刮削,要求使用正確的刀具和攻絲技術(shù)。
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